YLS-900型液壓鋼(gāng)軌拉伸機(jī)

　　主要參數(shù)

　　1最高工作(zuò)壓力：67MPa

　　2最大(da)牽引力：900kN

　　3最(zuì)大推力：200 kN

　　4工(gōng)作油缸最(zui)大行程：500mm

　　5動(dòng)力形式：手(shǒu)動乱VODAFO❌NEWIFI熟女🌈泵站（機(ji)動泵站）

　　6鎖(suǒ)緊形式：斜(xie)鐵加緊機(ji)構

　　7外型尺(chǐ)寸：1350×635×205mm

　　8整機質(zhì)量：350kg

　　一、結構(gòu)及工作原(yuán)理

　　1結構

　　YLS-900型(xíng)液壓鋼軌(gui)拉伸器主(zhu)要由兩個(gè)夾軌裝置(zhì)、兩個雙作(zuò)❗用油缸、四(sì)個銷軸、一(yi)個手動泵(bèng)站（機動泵(beng)站）及四根(gēn)高🐅壓軟管(guan)等部分組(zu)成（見圖1）

　　1.銷(xiao)軸 2.夾軌裝(zhuāng)置 3.手柄 4.工(gong)作油缸 5.高(gao)壓軟管 6.（機(jī)動或手動(dòng)）泵站

　　2工作(zuò)原理

　　2.1 拉伸(shen)（見圖1）

　　1）旋緊(jin)手動泵站(zhan)6低壓泵的(de)閥門，操作(zuò)壓杆，油泵(beng)排出的壓(yā)力油通過(guo)高壓軟管(guan)5同時進入(ru)兩個工作(zuò)油缸4的無(wú)杆腔，使兩(liang)個油缸4的(de)活塞杆同(tong)步伸出，直(zhí)至一定距(jù)離；

　　2）此時使(shi)用手柄3，旋(xuán)轉夾軌裝(zhuāng)置2的齒輪(lun)軸，迫使兩(liang)對夾軌斜(xie)✉️鐵㊙️夾住鋼(gang)軌；

　　3）旋松手(shou)動泵站6低(dī)壓泵的閥(fa)門，該泵卸(xie)荷；

　　4）然後旋(xuán)緊手動泵(beng)站6高壓泵(beng)的閥門，操(cao)作壓杆，油(you)泵排出🐪的(de)🈲壓力油通(tōng)過高壓軟(ruan)管5同時進(jìn)入兩個工(gōng)作🔴油缸的(de)有杆腔，兩(liǎng)個油缸的(de)活塞杆同(tong)步縮回，随(sui)着💜活塞杆(gǎn)的不斷移(yi)動，鋼🔞軌被(bèi)夾軌裝置(zhì)越夾越緊(jǐn)，并被夾

　　2

　　持(chí)着沿軸線(xiàn)方向移動(dòng)；

　　5）由于兩個(gè)夾軌裝置(zhì)2分别夾住(zhu)鋼軌的軌(guǐ)縫兩端，随(sui)着活塞杆(gǎn)👄的縮回，鋼(gang)軌軌縫間(jiān)距被縮短(duan)，直至滿足(zu)🐉要求（此時(shi)要鎖定線(xiàn)路）；

　　6）在根據(jù)作業需要(yao)，保壓一段(duan)時間後，旋(xuan)松手動泵(bèng)站6高👨‍❤️‍👨壓泵(beng)的閥⚽門，該(gāi)泵卸荷；

　　7）旋(xuan)緊手動泵(bèng)站6低壓泵(beng)的閥門，操(cāo)作壓杆，該(gai)泵排出的(de)壓力⚽油進(jin)入兩個工(gong)作油缸4的(de)無杆腔，兩(liǎng)個工作油(you)缸4的活塞(sai)杆同步🆚伸(shen)出一段距(ju)離後，利用(yong)手柄3旋轉(zhuan)齒輪軸，使(shi)兩㊙️個夾軌(gui)🔴裝置2脫開(kai)鋼軌，最後(hou)旋松手🔆動(dòng)泵站6低壓(ya)泵的閥門(mén)，使該泵卸(xie)荷；

　　8）一次鋼(gang)軌拉伸作(zuò)業即告完(wan)成。

　　2.2 壓縮（見(jian)圖2）

　　1）與拉伸(shēn)工作原理(li)相似，機具(ju)左右及具(jù)體原地旋(xuan)轉🥵180°，即夾軌(guǐ)裝置2的齒(chǐ)輪軸在機(ji)具的外側(cè)；

　　2）旋緊手動(dòng)泵站6低壓(yā)泵的閥門(men)，操作壓杆(gǎn)，油泵排出(chū)的壓✉️力👨‍❤️‍👨油(yóu)同時進入(rù)兩個工作(zuo)油缸4的無(wu)杆腔，推動(dong)活塞杆外(wai)移，使用手(shou)🐇柄3壓緊夾(jia)軌裝置2，随(sui)着活塞杆(gǎn)的不斷移(yi)動，鋼軌被(bei)夾軌裝置(zhì)2越夾越⁉️緊(jin)，并被夾持(chí)着沿曲線(xiàn)🛀🏻方向移動(dong)；

　　3）由于兩個(gè)夾軌裝置(zhi)2分别夾住(zhù)鋼軌的軌(gui)縫兩端，随(sui)着活塞杆(gǎn)的外伸，鋼(gang)軌軌縫間(jian)隙擴大，直(zhí)至滿足要(yao)求；

　　4）保壓後(hòu)（鎖定線路(lu)）旋松手動(dòng)泵站6低壓(yā)泵的閥門(mén)，使該泵卸(xiè)荷，利用手(shou)壓泵站6高(gāo)壓泵以及(ji)手柄3，使夾(jia)軌裝置2與(yǔ)鋼軌脫開(kai)；

　　5）一次鋼軌(gui)壓縮作業(yè)即告完成(chéng)。

　　三、使用方(fang)法及注意(yi)事項

　　YLS-900型液(yè)壓鋼軌拉(la)伸器在壓(yā)縮作用下(xià)的裝配 （圖(tu)2）

　　1使用前準(zhun)備

　　為使YLS-900型(xing)液壓鋼軌(gui)拉伸器正(zheng)常發揮效(xiao)能，使用者(zhě)除必須熟(shú)悉☎️本機結(jié)構特點外(wai)，尚應注意(yì)下列事項(xiàng)：

　　1)斜鐵夾軌(gui)裝置應活(huo)動自如；

　　2)各(gè)密封處不(bú)應有漏油(yóu)現象；

　　3)各連(lian)接、緊固部(bù)位不應有(yǒu)松動；

　　4)排除(chu)液壓系統(tong)中的空氣(qi)。

　　2操作步驟(zhou)（以手動泵(beng)站拉伸作(zuò)業為例）

　　1）将(jiang)液壓鋼軌(gui)拉伸器部(bu)件運至需(xū)調整的鋼(gāng)軌接頭處(chu)；

　　2）根據需求(qiu)把液壓鋼(gāng)軌拉伸器(qi)組裝起來(lai)，即将夾軌(gui)裝置🈲分别(bie)放在鋼軌(gui)接頭處的(de)兩端鋼軌(guǐ)上，使齒輪(lún)軸處在機(jī)具内側，用(yong)銷軸将夾(jia)軌裝置與(yu)工作油缸(gang)連接起來(lái)，并盡量使(shi)工作油缸(gāng)❗與夾軌裝(zhuang)置垂直；

　　3

　　3）卸(xiè)下高壓軟(ruǎn)管端頭的(de)防塵帽、堵(dǔ)，用高壓軟(ruǎn)管将手動(dong)泵站高壓(ya)泵與兩個(gè)工作油缸(gang)的有杆腔(qiāng)相連，低壓(yā)泵與兩油(yóu)缸的無杆(gan)腔相連；

　　4）旋(xuan)緊手動泵(beng)站低壓泵(bèng)的閥門，操(cao)作其壓杆(gǎn)，使工作油(yóu)缸伸長450mm，然(ran)後該泵卸(xie)荷；

　　5）旋緊手(shǒu)動泵站高(gāo)壓泵的閥(fa)門，使用手(shou)柄旋動齒(chǐ)輪❄️軸，使左(zuo)、右斜鐵夾(jiá)住鋼軌，繼(ji)續操作壓(yā)杆，夾軌裝(zhuang)置在工⛹🏻‍♀️作(zuo)油缸推動(dong)下夾緊鋼(gang)軌并帶動(dòng)鋼軌移動(dong)，直至達到(dào)預定位置(zhi)；

　　6）保壓一段(duàn)時間（鎖定(ding)線路，根據(jù)作業需要(yào)決定保壓(ya)時間）；

　　7）旋松(song)手動泵站(zhan)高壓泵的(de)閥門，旋緊(jǐn)低壓泵的(de)閥門，扳動(dong)🤩壓杆，使工(gong)作油缸活(huo)塞杆外伸(shen)，帶動夾具(jù)體，利用手(shǒu)柄旋轉齒(chǐ)輪軸，使左(zuo)、右斜鐵與(yǔ)鋼軌脫離(lí)接觸，完成(chéng)一次鋼軌(guǐ)❗拉伸作⛹🏻‍♀️業(yè)；

　　8）如需要，可(kě)将鋼軌拉(lā)伸器運往(wǎng)下一作業(ye)點，否則，将(jiang)工作油缸(gāng)💛的活塞杆(gan)縮回至刻(ke)度線處，然(ran)後拔出銷(xiāo)🤩軸，拆卸液(ye)壓鋼軌拉(lā)伸器。

　　3安全(quan)操作注意(yi)事項

　　1）高壓(yā)閥不準超(chāo)過67MPa壓力工(gōng)作，不得随(sui)意調整高(gao)、低壓閥；

　　2）工(gōng)作時應平(ping)穩地操作(zuò)壓杆，不得(dé)使油路有(you)沖擊現象(xiang)✍️，以使各👌閥(fá)♋門持久地(di)工作；

　　3）油量(liàng)不夠時，不(bu)得在有壓(yā)力情況下(xià)注油，以免(miǎn)回油時郵(yóu)箱内有壓(yā)力存在；

　　4）各(gè)連接處緊(jǐn)固可靠，方(fāng)可工作；

　　5）工(gong)作油缸活(huó)塞杆伸出(chu)量不應超(chāo)過500mm。如遇作(zuò)業時軌溫(wēn)明顯下降(jiang)，且下降加(jiā)速度較大(da)時，工作油(you)缸活塞❄️杆(gǎn)伸出量不(bú)應超過✉️450mm。

　　四(si)、技術保養(yang)

　　1 液壓系統(tong)各部分如(rú)：手動泵站(zhan)、工作油缸(gang)、高壓軟管(guan)等應經常(cháng)清潔，各閥(fá)門處、柱塞(sai)周圍、接頭(tou)不得有灰(hui)塵污物存(cún)在。

　　2 嚴格遵(zun)守安全操(cao)作注意事(shì)項。

　　3液壓油(yóu)的選擇應(ying)根據使用(yòng)地區的氣(qi)候條件和(hé)季節而定(dìng)，一般情況(kuàng)，冬季應選(xuan)用32#液壓油(you)，其餘季節(jie)選用46#液壓(yā)油。

　　4加入郵(you)箱的液壓(yā)油應用100目(mu)鋼絲網過(guò)濾清潔，油(yóu)液中不得(dé)有雜質和(hé)水分混入(rù)；每250工作小(xiao)時應更換(huan)一次新油(you)，換油時應(ying)将郵箱内(nèi)清洗幹淨(jìng)。

　　5清洗液壓(yā)郵箱和液(ye)壓元件時(shi)，應避免使(shǐ)用棉紗擦(cā)拭。

　　6使用時(shí)，夾軌裝置(zhi)、油缸、手動(dong)泵站應輕(qīng)拿輕放，不(bú)得有碰撞(zhuang)現象。

　　7不用(yòng)時，工作油(you)缸的活塞(sāi)杆應縮回(hui)至刻度線(xian)，卸下🔞壓力(li)☎️表，液壓❗件(jian)的非噴漆(qi)表面塗一(yi)層工業用(yòng)凡士林，以(yǐ)🛀防生鏽，工(gōng)作油缸以(yi)及高壓軟(ruǎn)管、手壓泵(bèng)站的各接(jie)頭處均用(yong)防塵帽、防(fang)塵堵擰緊(jin)，以防灰塵(chen)侵入，并将(jiang)液壓鋼軌(guǐ)拉伸器各(ge)部件裝入(rù)木箱，在幹(gan)燥且溫度(dù)适宜的房(fang)間存放。

　　8特(tè)别注意：液(ye)壓軟管因(yīn)長期使用(yòng)，易産生老(lao)化，使強⛱️度(du)降低，應🔱經(jīng)常檢查定(ding)期更換，壓(ya)力表應每(měi)年送檢一(yi)次。

　　4

　　五、 常見(jiàn)故障及排(pái)除方法