NCM-4.0型内(nèi)燃道岔打(dǎ)磨機

道岔(chà)是影響線(xian)路通過能(néng)力的重要(yao)環節，也是(shi)線路的⛱️薄(bao)弱環節，道(dao)岔的結構(gou)比較複雜(zá)，零部件多(duō)，受沖擊大(da)易變形、磨(mó)❄️a🔞篇片在线观看网址🚩耗，使鋼軌(gui)産生幾何(he)尺寸變化(hua)，如鋼軌肥(fei)邊，會使尖(jiān)軌與基本(ben)軌不密貼(tiē)等病害，為(wei)延長♻️道岔(cha)使用壽命(mìng)，保證列車(chē)運行🈲安全(quan)，需對道岔(chà)的各配件(jiàn)進行磨削(xuē)。

目前手提(tí)電動砂輪(lún)打磨效率(lǜ)低，打磨後(hou)的鋼軌不(bu)💁平整，現有(yǒu)🌍的打磨機(ji)具在工作(zuo)中還有不(bu)完善之處(chù)，我廠💔最新(xin)研制⭐的道(dào)岔打⛹🏻‍♀️磨機(ji)是在大量(liang)實踐調查(cha)基礎上🔴，總(zong)結原有機(jī)具的優缺(quē)點，研制的(de)具有高效(xiào)、新型的打(da)磨機。該機(jī)具有結構(gou)🐆緊湊，體積(ji)小，操作簡(jian)便，磨削效(xiào)率高，質量(liàng)好的特點(diǎn)，是目前現(xiàn)有其他機(jī)具不可替(tì)代的。

該機(jī)适用于各(ge)型道岔，各(ge)部位鋼軌(guǐ)肥邊打磨(mo)的要求，同(tong)時也适用(yong)于普通線(xiàn)路的鋼軌(guǐ)打磨，實現(xiàn)一機多能(néng)。

一、結構及(jí)工作原理(li)

1、結構；NCM—4.0型内(nèi)燃道岔打(da)磨機由走(zou)行架、打磨(mo)車、汽油機(jī)、磨頭傳動(dong)裝置、打磨(mó)頭、磨頭擺(bai)動裝置、磨(mó)頭升降裝(zhuāng)置、橫向鎖(suǒ)緊機構等(děng)八部分組(zǔ)成。

2、工作原(yuan)理；打磨機(ji)放置在道(dào)岔需打磨(mó)部位，可沿(yan)軌道走行(hang)。打磨小車(chē)通過四個(gè)走行輪在(zài)走行架上(shang)橫🔴向移動(dòng)，可使打磨(mo)小車在🔞道(dào)岔任何部(bù)位停留，可(ke)對道岔轉(zhuan)轍部分、導(dǎo)曲部分及(ji)轍岔的任(rèn)何部位進(jìn)行打磨作(zuò)業。

1.走行架(jià)   2.打磨小車(che)   3.汽油機   4.打(da)磨頭   5.磨頭(tóu)升降裝置(zhì)       6.磨頭⭐擺❗動(dong)裝置   7.走行(háng)輪

二、主要(yao)技術參數(shù)

1、動力形式(shi)：汽油發動(dòng)機本田GX160（本(ben)田GX200）

2、發動機(jī)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動(dòng)機轉數：3600轉(zhuǎn)/分

4、砂輪轉(zhuan)速：4100轉/分

5、磨(mo)頭傾角調(diào)整範圍：±30°

6、磨(mó)頭垂直行(hang)程：170mm

7、砂輪規(guī)格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤形砂(shā)輪）

8、整機質(zhì)量：90kg

9、外形尺(chǐ)寸：2650mm×970mm×970 mm

三、使用(yòng)方法

1、使用(yòng)前的準備(bèi)

1.1認真閱讀(dú)本機使用(yòng)說明書，操(cao)作者熟悉(xi)本機性能(neng)後🚶方可😍操(cao)縱上道作(zuò)業。

1.2檢查汽(qi)油機的燃(rán)油及潤滑(huá)油油量，不(bú)足時應加(jia)足💃🏻（汽油應(yīng)加注93#汽油(you)，潤滑油建(jiàn)議加注SAE10—40）

1.3檢(jian)查打磨機(ji)各零部件(jian)是否齊全(quán)、完好，聯接(jiē)牢固。

1.4手轉(zhuǎn)動砂輪360°，檢(jian)查砂輪是(shì)否有裂紋(wen)，砂輪型号(hào)、材料、粒度(dù)等符合規(gui)定，并安裝(zhuāng)牢固。

1.5傳動(dong)皮帶張緊(jǐn)度符合要(yao)求

1.6橫移定(ding)位、擺動裝(zhuang)置、升降進(jin)給裝置傳(chuán)動靈活，無(wú)竄動和卡(kǎ)滞現🌂象。

1.7汽(qi)油機啟動(dong)後，運轉平(ping)穩，無異響(xiang)，磨頭轉動(dong)無異常現(xiàn)🔆象。

2、打磨作(zuò)業

2.1作業時(shí)将打磨機(jī)擡到需打(da)磨部位，按(an)汽油機使(shi)用說☎️明書(shū)啟動♍汽油(yóu)機，待汽油(yóu)機怠速運(yùn)轉平穩後(hou)，調🚶‍♀️整到額(e)定轉速。

2.2根(gēn)據打磨部(bu)位，調整磨(mo)頭傾角及(ji)高度并鎖(suǒ)定。

2.3前後移(yí)動打磨機(jī)走行架及(ji)打磨車，磨(mo)削量根據(ju)肥邊大小(xiao)而定，不要(yao)用力推動(dong)打磨小車(che)，走行架與(yǔ)打磨小車(chē)相互配合(he)完成打磨(mó)工作。

2.4磨削(xue)鋼軌側面(miàn)肥邊時，應(ying)使砂輪輪(lún)緣低于軌(gui)面20mm—30mm，磨頭傾(qing)斜🌈角度根(gēn)據被磨削(xuē)零件角度(dù)而确定。

2.5磨(mo)削鋼軌頂(ding)面時，将砂(shā)輪輪緣升(shēng)至軌頂面(mian)上，然後逐(zhú)㊙️漸接近軌(guǐ)頂面磨削(xuē)，磨削量不(bú)易過大，走(zou)行架應均(jun)勻移動，保(bǎo)證👅被磨削(xue)面連續光(guang)滑。

2.6磨削普(pǔ)通線路鋼(gang)軌肥邊時(shi)，應将打磨(mo)車鎖定走(zǒu)行架某一(yī)部位，逐漸(jiàn)調整打磨(mó)車磨削量(liang)，前後均勻(yun)移動走行(háng)架。

2.7随時注(zhù)意砂輪磨(mó)損情況，保(bao)證砂輪均(jun)勻磨削，砂(shā)輪外徑磨(mo)🔅損至150mm時應(yīng)更換砂輪(lun)。

四、安全操(cao)作規程

1、根(gen)據實際情(qíng)況确定利(li)用列車間(jian)隔或封鎖(suo)線路兩種(zhǒng)🛀工作方式(shi)📱。作業時依(yī)據“技規”、“安(an)規”設置防(fáng)護并按規(gui)定作業，不(bu)得盲目💃🏻上(shàng)道作業。

2、操(cao)作者應穿(chuan)好作業服(fú)，戴好護目(mu)鏡、護腿、手(shou)套等防護(hù)用品。

3、汽油(yóu)機的使用(yong)必須嚴格(gé)按汽油機(jī)說明書進(jin)行，啟動前(qian)檢查潤滑(hua)油應在規(gui)定的标尺(chǐ)範圍内，按(an)規定加注(zhu)潤滑油及(jí)🐕燃油。

4、汽油(you)機周圍不(bu)得有易燃(rán)易爆品，運(yun)轉時不得(de)向燃油箱(xiāng)内加油，待(dài)運轉停止(zhǐ)冷卻後加(jia)注燃油，加(jia)注燃油時(shi)不得溢出(chu)油箱，一旦(dàn)💛溢出要擦(ca)淨。

5、汽油機(jī)運轉時或(huò)停止運轉(zhuǎn)未冷卻時(shí)不要觸摸(mo)消聲器。

6、利(li)用列車間(jiān)隔作業時(shi)，遇有列車(che)通過時，要(yào)下道避🔞車(chē)，人員及機(ji)械撤離機(ji)車限界外(wai)，并不得侵(qīn)入鄰近限(xian)界。

7、打磨作(zuo)業時，随時(shí)注意設備(bei)運轉情況(kuang)，如有異常(cháng)，應停機檢(jian)查。

8、打磨作(zuo)業時，嚴禁(jìn)切削量、切(qie)削力過大(da)，防止砂輪(lun)破碎飛濺(jiàn)傷人。

9、更換(huàn)砂輪及檢(jiǎn)修機械時(shi)關閉汽油(yóu)機，更換砂(sha)輪後應空(kong)轉📱兩分鐘(zhong)後方可作(zuò)業，不得使(shi)用不符合(hé)本機規定(ding)的砂輪。

10、搬(ban)運本機過(guo)程中禁止(zhǐ)撞擊砂輪(lun)。

11、作業後，關(guan)閉汽油機(jī)，将本機移(yí)出機車車(che)輛限界以(yi)☂️外，妥善保(bao)管。

五、保養(yang)與維護

1、日(ri)常保養

每(měi)日班後由(yóu)操作者保(bao)養

1.1對本機(jī)擦淨灰塵(chén)、油污，保持(chí)清潔。

1.2檢查(cha)各緊固件(jian)，松動應擰(ning)緊，丢失應(ying)補齊。

1.3汽油(you)機日常保(bǎo)養按汽油(yóu)機使用說(shuō)明書進行(hang)。

1.4檢查砂輪(lun)的磨耗情(qing)況，并及時(shí)更換。

1.5按規(gui)定加注潤(rùn)滑油（脂）。

1.6各(ge)部運轉（動(dòng)）部件是否(fou)靈活，應無(wu)卡阻現象(xiàng)。

2、定期保養(yang)

2.1使用6個月(yuè)或累計運(yun)轉500小時進(jìn)行一次定(dìng)期保養。

2.2發(fā)動機的定(dìng)期保養按(an)汽油機的(de)使用說明(ming)書進行。

2.3檢(jiǎn)查各部軸(zhou)承，并發現(xiàn)異常及時(shí)更換。

2.4檢查(cha)絲杆傳動(dong)系統、蝸輪(lun)蝸杆傳動(dong)系統是否(fou)靈活。

2.5檢查(chá)傳動皮帶(dài)、砂輪、走行(hang)輪是否良(liang)好，并及時(shi)更換。

2.6油漆(qī)脫落應補(bu)漆。

2.7按規定(dìng)加注潤滑(huá)油（脂）。

六、常(cháng)見故障及(jí)排除方法(fǎ)

七、易損(sun)件明細表(biao)

八、出(chū)廠說明

1．NCM-4.0型(xíng)打磨機出(chu)廠進行包(bāo)裝

2．出廠技(jì)術文件：合(hé)格證一份(fèn)，使用說明(míng)書一套，裝(zhuāng)箱單一份(fèn)

3．售後服務(wu)：産品出廠(chǎng)後，在六個(gè)月内如發(fā)現不符合(hé)設計要求(qiú)或因質量(liang)問題造成(cheng)機具損壞(huài)時，本公司(sī)負責包修(xiū)、包換、包賠(péi)。屬于操作(zuò)不當造成(chéng)損壞，不在(zai)三包範圍(wei)内，但本公(gōng)司保證及(ji)時提供配(pèi)件，恢複機(ji)具使用性(xing)能，确保用(yong)戶正常使(shǐ)用。

NCM-4.0型内燃(rán)道岔打磨(mó)機零件名(míng)稱圖冊

一(yī)、發動機總(zǒng)成部分

二(er)、磨頭架總(zǒng)成部分

三、磨頭總(zong)成部分

四(sì)、台車輪、蝸(wō)輪、蝸杆部(bù)分裝配

五、台車輪(lun)總成部分(fen)

台(tai)車定位鎖(suǒ)裝配圖

六、台車定(ding)位鎖部分(fèn)

七、走行架(jia)總成部分(fèn)