FMG-2.2型電動仿形打(dǎ)磨機
FMG-2.2型電動仿形打(dǎ)磨機是用于鋼軌(guǐ)焊接及鋼軌傷損(sun)補後，對軌頭進行(háng)仿形打磨的小型(xíng)機具。余生请多指教❌泄露资源🌈該機适用于(yú)43~75kg/m各型鋼軌。
一、結構(gòu)和工作原理
本機(jī)主要由機架、護軌(guǐ)輪、仿形輪、電動機(jī)、打磨頭、進給杆總(zong)💯成⭐、操縱扶手等組(zǔ)成，如圖。
1、護軌輪 2、仿(páng)形輪 3、機架 4、開關
5、進(jìn)給總成 6、電機 7、電機(ji)傳動總成 8、操作扶(fú)手
作業時，電動機(jī)輸出軸通過花鍵(jian)軸、花鍵套，帶動安(an)裝在❤️砂輪💛接盤上(shang)的打磨
砂輪旋轉(zhuǎn)。花鍵套通過軸承(chéng)安裝在進給套内(nei)，進給💛套♋為矩形螺(luo)紋外套，可以沿着(zhe)機架上的套筒山(shan)下滑動。進給手輪(lún)通過進給總成的(de)進給小齒輪齧合(he)一個大齒輪，大齒(chǐ)輪為内矩形🔴螺紋(wen)零🏃件，大齒輪旋轉(zhuan)帶動進🔴給套上下(xia)往複運動，從而實(shí)現砂輪的進給運(yun)動。操縱🔴扶手推動(dong)打磨機在鋼軌踏(ta)面上縱向移動磨(mó)削鋼🌐軌踏面。将機(jī)架轉動相當角度(dù)磨削軌頭圓角，直(zhi)至轉動💃90°，磨頭磨削(xue)鋼軌工作邊。磨削(xue)時，調整👨❤️👨磨頭進給(gei)手輪，調💋整進給量(liang)，利用仿形輪和護(hu)軌輪共同作用完(wán)成軌頭仿形打磨(mó)工作。
二、主要技術(shù)參數
1、動力：三相電(dian)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂輪行(hang)程：50㎜
4、滾輪跨距：1000mm；
5、砂輪(lun)傾角：90°
6、外形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhi)量：70Kg
三、使用方法
1、作(zuo)業準備
1.1 操作人員(yuán)在作業前，應按本(běn)說明書和要求熟(shú)悉本🌈機☀️構造、技術(shù)性能、工作原理，使(shǐ)用方法及安全規(gui)則。
1.2 機體整備：要求(qiú)緊固件緊固，運動(dòng)部件靈活，電氣系(xi)統絕緣🛀保護🧑🏾🤝🧑🏼可靠(kào)，特别注意電機和(he)接地線接地必須(xū)牢固可⚽靠；
1.3 試運轉(zhuǎn)：點動電氣開關，檢(jian)查砂輪轉向，如不(bú)符合标志轉向，必(bi)須調整電機接線(xian)，使電機正轉，同時(shi)确認🈲砂輪🌐防護罩(zhao)防護有效；
1.4 空載運(yun)轉：空載運轉2分鐘(zhōng)，檢查機體各部位(wèi)有無異常，尤其🙇🏻更(gèng)換♊新砂輪後，必須(xu)認真檢查；
2、打磨作(zuò)業
2.1 将打磨機放置(zhì)在需要打磨的鋼(gang)軌上，電源插頭電(diàn)🙇🏻源插✔️座接🔞觸牢靠(kao)；
2.2 點動開關，逆時針(zhēn)轉動進給手柄，使(shǐ)砂輪與予打磨的(de)軌頂🐪面不接觸；
2.3 按(àn)下電源開關，砂輪(lun)空載旋轉；
2.4 均勻地(dì)順時針轉動垂直(zhí)進給手柄，使砂輪(lún)向軌頂面移動🌈，直(zhi)至接觸待打磨的(de)軌頂面打出火花(huā)，同時♉牽動手柄，在(zai)仿形輪緊靠鋼軌(guǐ)頂面情況下，使本(běn)機左右往複移動(dòng)，其範圍⁉️約800㎜。
2.5 均勻控(kong)制砂輪的進給量(liàng)，一般每次0.2mm以内，檢(jian)查有無🔆異常和磨(mó)痕💛的粗細。打磨後(hòu)的鋼軌表面不得(dé)呈藍色或明顯劃(huà)痕；
2.6 轉動手柄時，使(shi)機體沿鋼軌橫斷(duan)面方向向内側逐(zhú)漸傾斜，憑借打磨(mó)機護輪軌的控制(zhi)，擴大軌頂橫向打(dǎ)磨範圍，從軌頂中(zhōng)心線打磨至軌頭(tou)圓弧處；
2.7 緩慢将操(cao)作扶手向操作者(zhe)傾斜 ， 使打磨機沿(yan)鋼軌🔆橫斷面方向(xiang)向内側轉90°，拖動打(dǎ)磨機往複打磨鋼(gang)軌的内側面（工作(zuò)邊）；
2.8 作業完成後，反(fǎn)方向轉動進給手(shou)柄，使砂輪退後脫(tuō)離與鋼軌📧接觸狀(zhuàng)态，按下斷電開關(guān)，砂輪機停止轉動(dong)，将打磨面複位後(hòu)，擡起打磨機，原地(di)水平旋轉180°，放🈲置在(zai)鋼㊙️軌上，重複上述(shù)⁉️動作，即可打磨鋼(gāng)軌頂面剩餘部分(fen)和🐪鋼軌頭部的外(wai)側面，直至打磨達(da)到規定标準；
四、安(ān)全規則
1、操作人員(yuán)必須經過培訓，熟(shu)知使用說明書，熟(shú)悉打磨機🐪的性❗能(néng)和作業方法，了解(jie)安全規則，方準許(xǔ)實㊙️際操作。
2、操作人(ren)員必須經過配備(bèi)絕緣防護用品。
3、作(zuo)業前檢查電機接(jiē)線盒、電源插頭、插(cha)座是否齊全完好(hǎo)，接⭐線端💔子是否牢(lao)固可靠，電線有無(wú)破損，護管🙇🏻護套是(shì)否完好。整機絕緣(yuán)電阻不小于1ΜΩ線間(jian)絕緣電阻不小🙇🏻于(yú)0.5ΜΩ。
4、打磨時，随時注意(yi)周圍人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺傷人(rén)。
5、在鋼軌絕緣接頭(tou)打磨時，應與電務(wù)工區聯系，按有關(guān)規定執行，防止聯(lian)電。
6、機械發生故障(zhang)或需要更換砂輪(lun)時應下道後進行(háng)。
7、作業完成應将機(jī)具擦拭幹淨，放在(zài)幹燥的室内，防止(zhǐ)漏電🈲和鏽蝕。
8、利用(yong)列車間隔在線路(lù)上作業時，應按“工(gong)務安全規則”的規(gui)定設置防護，并應(yīng)有足夠人員保證(zheng)及時撤離線路。
五(wǔ)、保養維修
1、凡停用(yong)一個月以上或初(chū)次使用前，應清潔(jié)機具外表面🔴，在潤(run)滑部位加注潤滑(huá)脂，檢查電機絕緣(yuan)狀态，檢查各緊固(gu)零✔️部件，确保齊全(quán)，緊固完好。
2、每日作(zuo)業前應試運轉，觀(guan)察是否有異常噪(zao)音或較💔大🐪震❤️動🐆，若(ruo)🐇發現，應及時處理(lǐ)。
3、經常檢查砂輪磨(mó)損程度，一般剩餘(yu)1/3厚度時，應立即跟(gen)🔅換新砂輪。
4、每日作(zuo)業後應清洗整機(ji)，特别是清除砂輪(lún)罩内，護軌輪内側(ce)、仿形輪外表面積(jī)屑，擰緊松動的緊(jin)固件。
5、搬運時，要避(bi)免碰撞。停機不用(yòng)時，将打磨機置于(yu)專用支架💃上⭐，禁止(zhǐ)亂擺亂放。
6、使用200小(xiao)時為一個保養期(qi)，接觸滑動零件的(de)件磨損程🌈度，更換(huàn)各‼️軸承潤滑油脂(zhī)，補齊失效的緊固(gù)件。
7、長期存放時，應(yīng)清潔整機表面，各(gè)轉動部位、仿形輪(lún)外表面、護軌輪内(nei)外表面，應用潤滑(hua)脂塗抹防止鏽蝕(shi)。
六、一般故障及處(chù)理方法
