FMG-4.4型内(nèi)燃仿形打(da)磨機

一、6080🔞电影🌈适(shì)用範圍及(ji)性能特點(diǎn)

FMG-4.4型内燃仿(pang)形打磨機(ji)是用于鋼(gāng)軌焊接及(jí)鋼軌傷損(sǔn)焊補後,對(duì)軌頭進行(háng)仿形打磨(mó)的小型機(jī)具。該機适(shì)🌈用于 43-75kg/m 各型(xíng)鋼軌在基(ji)地或現場(chang)焊接及軌(guǐ)頭焊補後(hòu)打磨作業(ye)。它加💋上輔(fǔ)助裝置還(hái)可進行長(zhang)平打磨和(hé)波浪磨耗(hao)打磨,它也(yě)是超長無(wu)縫線路鋪(pu)設、斷軌修(xiu)複及應力(li)放🏃🏻‍♂️散的理(lǐ)想機具。本(běn)機具設🐪計(ji)合理，結構(gòu)緊湊，操作(zuo)靈活，上下(xia)道便。采用(yong)👨‍❤️‍👨進口汽油(yóu)發動機，故(gu)障率低，性(xìng)能可靠🌈，更(gèng)适應野外(wai)現場作業(yè)，具有先進(jin)的技術性(xìng)能。鋼軌經(jing)仿形打磨(mo)後不僅⛹🏻‍♀️平(ping)💃🏻順，而且能(néng)恢複原來(lai)🍓的軌頭輪(lún)廓🔆，使列車(che)運行更平(píng)穩、更安全(quan)。

二、結構和(he)工作原理(li)

1、結構

本款(kuǎn) FMG-4.4型内燃仿(pang)形鋼軌打(dǎ)磨機主要(yào)由機架、導(dǎo)向輪、水平(píng)滾輪（仿形(xíng)輪）、發動機(ji)（或電動機(jī)）、進給機構(gòu)、打磨頭及(jí)操縱🐕手把(bǎ)組成。

2、工作(zuò)原理

打磨(mo)作業時，以(yǐ)汽油機或(huo)電動機為(wei)動力驅動(dong)傳動軸轉(zhuan)動，通過🚩傳(chuan)動裝置帶(dài)動打磨頭(tou)旋轉，磨削(xuē)時，轉動磨(mo)頭進給手(shǒu)🐆輪，調👨‍❤️‍👨整磨(mo)頭進給量(liang)，操縱手把(ba)推動磨機(jī)在鋼軌上(shang)💛縱向移動(dong)磨削鋼軌(gui)踏面，同時(shí)将機架在(zài) 90°角度範圍(wei)内轉動，打(da)磨軌頭圓(yuan)角及鋼軌(guǐ)工作邊，利(lì)用水‼️平滾(gǔn)🍓輪🔅和導向(xiàng)輪共同作(zuo)用，完成軌(guǐ)頭仿形打(dǎ)磨作🐕業。

三(san)、主要技術(shù)參數

1、動力(li)型式； 汽油(yóu)機5.2kw

2、磨頭最(zui)大轉速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格及(jí)型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪(lún)傾角 ； 0~90°

6、進給(gei)手輪每轉(zhuǎn)進給量；1. 35mm

7、整(zheng)機質量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機使(shǐ)用方法

1、作(zuò)業準備

1.1 操(cao)作人員在(zài)作業前，應(yīng)按本說明(ming)書的要求(qiú)熟悉本機(jī)構造、技術(shu)性能、工

作(zuò)原理、使用(yòng)方法及安(an)全規則與(yǔ)操作規程(chéng)。

1.2 機體整備(bèi)；要求緊固(gù)件緊固，運(yun)動部件靈(ling)活，注油杯(bei)🔞注入适量(liàng)🚶‍♀️潤滑油脂(zhi)

（黃幹油）。

1.3 空(kong)載運轉；空(kōng)載運轉 5 分(fèn)鐘，檢查機(jī)體各部位(wei)有無異常(chang)，尤其更換(huan)新砂

輪後(hòu)，必須認真(zhēn)檢查；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打(da)磨機放置(zhì)在予打磨(mó)的鋼軌上(shang)，啟動發動(dòng)機，逆時針(zhen)轉動⛷️垂直(zhí)進給手

柄(bǐng)，使砂輪與(yǔ)予打磨的(de)軌頂面不(bu)接觸，砂輪(lun)空載旋🔞轉(zhuan)。

2.2 均勻地順(shùn)時針轉動(dong)垂直進給(gei)手柄，使砂(shā)輪向軌頂(ding)面移動🈲，直(zhi)至接觸待(dai)打

磨的軌(guǐ)頂面打出(chū)火花，同時(shí)牽動手柄(bǐng)，在水平滾(gǔn)輪緊🔴靠軌(guǐ)頂面情況(kuang)下，使機體(ti)往複移動(dòng)，其範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻(yun)控制砂輪(lún)的進給量(liàng)，一般每次(ci)進給 0.2mm 以内(nei)，檢查有無(wú)異🔅常♍和磨(mo)痕的粗細(xi)，打磨後的(de)鋼軌表面(mian)不得呈藍(lan)色或明顯(xiǎn)劃痕。

2.4 牽動(dòng)手把時，使(shi)機體沿鋼(gang)軌橫斷面(mian)方向向内(nèi)側逐⛷️漸傾(qīng)斜，憑借打(da)磨機導

向(xiàng)滾輪的控(kòng)制，擴大軌(guǐ)頂橫向打(da)磨範圍，從(cong)軌頂線打(da)磨至軌頭(tou)🈲内側圓角(jiao)處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側時(shi)，使打磨機(ji)沿鋼軌橫(heng)斷面方向(xiàng)内🧡側轉 90°，牽(qiān)動打磨機(ji)

往複打磨(mó)鋼軌的内(nei)側面。

2.6 轉動(dòng)手柄使砂(shā)輪退後脫(tuo)離與鋼軌(gui)接觸狀态(tai)，撥回停🏃🏻‍♂️機(ji)開關，發動(dong)機停止

轉(zhuan)動，擡起打(dǎ)磨機，水平(píng)旋轉 180°，放置(zhi)在鋼軌上(shang)，重複上述(shu)動作，即可(kě)打磨

鋼軌(gui)頂面剩餘(yu)部分和鋼(gang)軌頭部的(de)外側面，直(zhí)至打磨到(dào)規定标準(zhun)。

五、發動機(ji)使用方法(fǎ)

1、使用前的(de)準備工作(zuò)

2、打開加油(you)口蓋，放平(ping)發動機，加(jiā)好潤滑油(yóu)，加油至接(jie)近高油位(wèi)後重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhù)意：不要超(chao)過上限值(zhi)）。

3、任何情況(kuang)下都應使(shi)油面于高(gao)油面與低(dī)油面之間(jian)。

4、推薦使用(yong) SC、SE、SF、SG 級高質量(liang)清潔機油(you)，如牌号 SAE30 或(huò)其他相

當(dang)的汽油機(jī)油。

5、要使用(yong)帶過濾清(qīng)器的漏鬥(dou)加油，加好(hao)汽油，以避(bì)免操作🤞事(shi)故或使機(ji)器損壞。

6、應(ying)保證使用(yòng)合格的汽(qi)油，（不低于(yu) 90 号）

7、發動機(jī)的啟動操(cao)作

7.1 打開汽(qì)油開關，确(què)認發動機(ji)調速控制(zhi)杆，拔離停(ting)機開🐪關位(wèi)置。

7.2 該款發(fā)動機采用(yong)新技術手(shǒu)段，啟動時(shí)無需進行(háng)阻風♍門及(jí)手油泵操(cao)作，無冷機(jī)、

熱機啟動(dòng)之分，可直(zhí)接進行啟(qi)動預熱後(hòu)使用。

7.3 輕輕(qīng)拉起手柄(bing) 到感覺有(yǒu)微阻力時(shí)，然後迅速(su)拉動起動(dong)‼️繩👨‍❤️‍👨，将發動(dòng)機起動。

若(ruo)一次未能(neng)起動，快速(su)将手柄送(song)回，使起動(dòng)繩重新繞(rao)回，然後🌐重(zhong)新起動，直(zhí)

到發動機(jī)起動為止(zhǐ)。

7.4 發動機運(yùn)行後，将調(diao)速控制杆(gan)調至低速(su)位置，降低(dī)發🎯動機✊的(de)轉速，并使(shi)其空

載運(yun)行 3 至 5 分鐘(zhong)左右。

8、發動(dòng)機轉速調(diào)整。

8.1 拔動調(diao)速控制杆(gǎn)的位置，即(jí)可獲得想(xiǎng)要的發動(dong)機轉速✔️。需(xu)提高👄速度(dù)時，請向

上(shàng)控制杆，需(xū)降低速度(dù)時，請向下(xià)控制杆。

8.2 為(wei)保護發動(dòng)機在調速(sù)時，應确保(bǎo)發動機不(bú)過載。

8.3 注意(yi)；發動機負(fu)載時其轉(zhuǎn)速不得底(dǐ)于 1500r/min。

9、發動機(ji)的運行停(tíng)止

9.1 先降低(dī)發動機的(de)轉速，關上(shang)汽油開關(guan)。

9.2 向下調速(sù)控制杆至(zhì)終止位置(zhi)，直至發動(dòng)機完全停(tíng)♌止。

六、發動(dòng)機的保養(yǎng)與維修

1、發(fa)動機機油(you)

本發動機(jī)的材料與(yu)工藝的高(gāo)品質保證(zhèng)使用者在(zài)一般條件(jian)下使用時(shi)，無需頻繁(fan)

更換機油(yóu)。但新發動(dòng)機使用時(shi)，工作 5 小時(shí)後必須更(geng)換既有以(yǐ)延長發動(dong)機使用壽(shou)命。

2、應在以(yi)下情況時(shi)檢查并保(bǎo)證油面處(chù)于正常位(wei)；每次起動(dong)前🆚或☁️連續(xu)工作 8 小時(shi)後。

3、發動機(ji)在以下條(tiáo)件工時，應(ying)每 70 小時換(huan)一次機油(you)；塵土多的(de)☂️地方，環境(jing)溫度高于(yú) 40℃或重負荷(he)長時間工(gong)作。

4、保養周(zhou)期各主要(yao)部件應做(zuo)定期保養(yǎng)，具體如下(xia)；

5、發動機的(de)保存

發動(dòng)機若長期(qi)不用，應按(àn)以下要求(qiu)善保存好(hǎo)。

5.1 将曲軸箱(xiang)内的機油(yóu)放幹淨。

5.2 若(ruò)發電機長(zhang)期不用，應(ying)給曲軸内(nei)加油保護(hu)。可加注 SAE30 或(huò)相同性質(zhi)🐕的油。

5.3 若僅(jǐn)為冬天的(de)簡單存放(fàng)，則應注滿(man)油，并使發(fa)動機作⛷️幾(ji)分鐘⚽（5~10 分鐘(zhong)即可）

5.4 從火(huǒ)花塞孔注(zhù)放約半湯(tāng)勺機油。

5.5 用(yong)手轉動曲(qǔ)軸幾圈，使(shi)缸壁和活(huo)塞上一層(ceng)機油，然後(hòu)裝上火花(hua)塞，必連

線(xian)。

5.6 使發電機(jī)處于壓縮(suo)沖程位置(zhi)（此時進氣(qi)門關閉）。

5.7 防(fang)掉油箱及(jí)化油器内(nèi)的剩餘汽(qi)油。

七、發動(dòng)機故障及(jí)處理方法(fǎ)

八、安全(quan)規則與操(cāo)作規程

1、操(cao)作人員必(bi)須經過培(péi)訓熟知使(shi)用說明熟(shu)悉打磨機(jī)♈的性🐪能和(he)作業方法(fǎ)，安全規劃(hua)方準許實(shí)際操作。

2、操(cao)作人員必(bì)須配備安(ān)全防護用(yòng)品方可操(cāo)作。

3、每班作(zuo)業時，應随(suí)時檢查汽(qi)油機、油管(guan)及接頭是(shi)否漏🏃‍♂️汽油(you)如💞有滲漏(lou)，應馬上關(guan)機，關斷油(yóu)閥，檢查滲(shen)漏部分，妥(tuǒ)善處理。

4、作(zuo)業中途，需(xu)給汽油加(jiā)注燃油時(shi)，應将打磨(mó)機遠離（15 米(mi)外）作🔱業區(qu)，并遠離其(qi)他作業機(jī)械遠離電(dian)氣裝置。

5、作(zuo)業儲備燃(ran)料箱，一定(dìng)要原理作(zuò)業區和電(diàn)氣裝置，用(yòng)完後用及(jí)時關好油(yóu)箱蓋，禁止(zhǐ)在、燃料存(cún)放處附近(jin)吸煙，使用(yong)明火 ，特别(bié)是在高溫(wēn)和大風天(tian)尤為注意(yi)。

6、起動汽油(you)機時，用握(wo)緊拉繩手(shou)柄，并站穩(wěn)扶好機體(ti)，以免碰傷(shang)。

7、打磨時，禁(jìn)止周邊圍(wéi)人，防止打(da)磨火花飛(fēi)濺傷人。

8、在(zài)鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨(mo)時，用與電(diàn)務工區聯(lian)系按有關(guan)規定執行(háng)，防止連電(diàn)。

9、機械發生(sheng)故障或需(xu)要更換砂(sha)輪時應下(xià)道後進行(hang)。

10、利用列車(chē)間隔在線(xiàn)路上作業(yè)時應該“工(gong)務安全規(guī)則”的規定(ding)☔設❌置防護(hù)并有足夠(gou)時間保證(zhèng)人員及時(shi)撤出線路(lu)。

11、作業中使(shǐ)用内燃打(dǎ)磨機時應(yīng)嚴禁摔碰(pèng)，以免發動(dòng)機受👌損害(hài)。

九、打磨機(ji)的保養與(yu)維修

1、凡停(tíng)用一個月(yuè)以上或初(chū)次使用前(qian) ，應清潔機(ji)具外表面(mian)🏃‍♂️。注潤🛀🏻滑油(yóu)脂，檢查發(fa)動機狀态(tai)，檢查各緊(jin)固部件，确(que)保齊⁉️全，緊(jǐn)固完好。

2、每(mei)日工作前(qian)應試轉，觀(guān)察是否有(yǒu)異響或較(jiào)大震動，發(fā)現異常☎️及(ji)🏃‍♀️時修理。

3、經(jīng)常檢查砂(sha)輪磨損程(cheng)度，一般剩(sheng)餘三分之(zhī)一厚度時(shí)，應立刻更(geng)換新砂輪(lun)。

4、每日作業(yè)後應清洗(xǐ)整機，特别(bie)是清除砂(sha)輪罩内，導(dǎo)向輪内側(cè)，水🤞平滾動(dòng)外表面積(jī)屑，擰緊松(song)動的緊固(gù)件。

5、作業中(zhōng)和搬動時(shí)，要避免碰(peng)撞。停機時(shi)，将打磨機(ji)置于專用(yòng)支架上，禁(jìn)止亂擺亂(luàn)放。

6、作業 30 小(xiǎo)時為一個(ge)保養期，檢(jiǎn)查軸承潤(rùn)滑油和磨(mo)損程度，更(geng)換各🛀軸承(cheng)潤滑油脂(zhī)，補充失效(xiào)的緊固件(jiàn)。

7、長期存放(fàng)時，應清洗(xǐ)整機表面(mian)各部位，水(shui)平滾輪外(wài)表面，導向(xiàng)輪♍内外表(biǎo)面，應用潤(run)滑脂塗抹(mo)防止鏽。

十(shi)、打磨機一(yī)般故障及(jí)處理方法(fa)

FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(jī)零件明細(xi)

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打磨(mo)機零件明(míng)細

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿形(xíng)打磨機導(dǎo)向輪總成(chéng)

FMG-4.4 型内燃仿(pang)形打磨機(ji)導向輪零(ling)件明細

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機(ji)仿形輪總(zong)成

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打磨(mo)機仿形輪(lún)零件明細(xì)