FMG-2.2型電動仿形(xíng)打磨機

　　FMG-2.2型電動仿(páng)形打磨機是(shì)用于鋼軌焊(han)接及鋼軌傷(shang)損補後☁️，长篇乱超❌级好看伦小说🚩對軌(gui)頭進行仿形(xing)打磨的小型(xing)機具。該機适(shì)用于43~75kg/m各型鋼(gāng)軌。

　　一、結構和(hé)工作原理

　　本(ben)機主要由機(ji)架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機(ji)、打磨頭、進給(gěi)杆總成、操縱(zong)扶手等組成(chéng)，如圖。

　　1、護軌輪(lún) 2、仿形輪 3、機架(jià) 4、開關

　　5、進給總(zong)成 6、電機 7、電機(ji)傳動總成 8、操(cāo)作扶手

　　作業(ye)時，電動機輸(shu)出軸通過花(hua)鍵軸、花鍵套(tao)，帶動安裝在(zài)砂輪😍接盤上(shàng)的打磨

　　砂輪(lun)旋轉。花鍵套(tao)通過軸承安(ān)裝在進給套(tao)内，進給套為(wéi)矩形螺紋外(wài)套，可以沿着(zhe)機架上的套(tao)筒山下滑動(dòng)。進給手輪通(tong)過進給總成(cheng)的進給小齒(chǐ)輪齧合一個(gè)大😍齒輪，大🏃🏻齒(chǐ)輪為内矩形(xing)螺紋零🛀件，大(da)齒輪旋轉帶(dài)動進🆚給套上(shang)下往複運動(dòng)，從而實現砂(sha)輪的進給運(yùn)動。操縱扶手(shou)推動打磨機(ji)在鋼軌踏面(miàn)上縱向移動(dòng)磨削鋼軌踏(tà)面。将機架轉(zhuǎn)動相當角度(du)磨削軌頭圓(yuán)角，直至轉動(dong)90°，磨頭磨削鋼(gāng)軌工作邊。磨(mo)削時，調整磨(mo)頭進給手輪(lun)，調🔅整進給量(liang)，利用仿🤞形🍉輪(lún)和護軌輪共(gòng)同作用完成(cheng)軌頭❄️仿形打(dǎ)磨工作。

　　二、主(zhu)要技術參數(shu)

　　1、動力：三相電(diàn)動機380V/2.2KW

　　2、轉速：2840r.p.m

　　3、砂(sha)輪行程：50㎜

　　4、滾輪(lún)跨距：1000mm；

　　5、砂輪傾(qīng)角：90°

　　6、外形尺寸(cun)：1200×420×900mm

　　7、質量：70Kg

　　三、使用(yong)方法

　　1、作業準(zhun)備

　　1.1 操作人員(yuán)在作業前，應(ying)按本說明書(shū)和要求熟悉(xī)本👄機構造、技(jì)術性能、工作(zuò)原理，使用方(fāng)法及安全規(gui)則。

　　1.2 機體整備(bei)：要求緊固件(jiàn)緊固，運動部(bù)件靈活，電氣(qì)系統絕緣保(bǎo)護可靠，特别(bie)注意電機和(he)接地線接地(di)必須牢固可(kě)靠；

　　1.3 試運轉：點(dian)動電氣開關(guan)，檢查砂輪轉(zhuan)向，如不符合(hé)标志🏃🏻轉向，必(bì)須調整電機(ji)接線，使電機(jī)正轉，同時确(què)認砂輪防護(hù)罩防護有效(xiào)；

　　1.4 空載運轉：空(kong)載運轉2分鐘(zhōng)，檢查機體各(ge)部位有無異(yì)常，尤其🌏更換(huàn)💃🏻新砂輪後，必(bi)須認真檢查(cha)；

　　2、打磨作業

　　2.1 将(jiang)打磨機放置(zhi)在需要打磨(mó)的鋼軌上，電(dian)源插頭電源(yuan)插座接觸牢(láo)靠；

　　2.2 點動開關(guan)，逆時針轉動(dòng)進給手柄，使(shi)砂輪與予打(dǎ)磨⁉️的軌頂🍉面(mian)不⛹🏻‍♀️接觸；

　　2.3 按下(xià)電源開關，砂(shā)輪空載旋轉(zhuǎn)；

　　2.4 均勻地順時(shi)針轉動垂直(zhí)進給手柄，使(shi)砂輪向軌頂(ding)面移動，直至(zhi)接觸待打磨(mó)的軌頂面打(da)出火花，同時(shí)牽動手柄，在(zai)仿形輪緊靠(kào)鋼軌頂面情(qíng)況下，使本機(ji)左右往複移(yí)動，其範圍約(yuē)800㎜。

　　2.5 均勻控制砂(sha)輪的進給量(liàng)，一般每次0.2mm以(yi)内，檢查有無(wu)異常和磨痕(hén)㊙️的粗細。打磨(mo)後的鋼軌表(biao)面不得呈藍(lán)色或明顯劃(hua)痕；

　　2.6 轉動手柄(bing)時，使機體沿(yan)鋼軌橫斷面(miàn)方向向内側(cè)逐漸⛷️傾斜🍓，憑(ping)借打磨機護(hu)輪軌的控制(zhì)，擴大軌頂橫(heng)向🤟打磨範圍(wéi)，從軌頂中心(xīn)線🔞打磨至軌(gui)頭圓弧處；

　　2.7 緩(huǎn)慢将操作扶(fu)手向操作者(zhe)傾斜 ， 使打磨(mó)機沿鋼軌橫(héng)斷面方向🎯向(xiang)内側轉90°，拖動(dòng)打磨機往複(fu)打磨鋼軌的(de)内側面（工作(zuò)邊）；

　　2.8 作業完成(chéng)後，反方向轉(zhuǎn)動進給手柄(bing)，使砂輪退後(hou)脫離⁉️與鋼軌(gui)接觸狀态，按(àn)下斷電開關(guan)，砂輪機停止(zhi)轉動，将打磨(mó)面複位後，擡(tai)起🥵打磨機，原(yuán)地水平旋轉(zhuǎn)180°，放置在鋼軌(gui)上，重複上述(shù)動作，即可打(da)磨鋼軌頂面(mian)剩餘部分和(he)🌈鋼軌頭部的(de)外側面，直至(zhi)打磨達到規(guī)定标準；

　　四、安(an)全規則

　　1、操作(zuo)人員必須經(jing)過培訓，熟知(zhi)使用說明書(shū)，熟悉打磨機(jī)的性能和作(zuò)業方法，了解(jiě)安全規則，方(fang)準許實🌈際操(cao)作。

　　2、操作人員(yuán)必須經過配(pèi)備絕緣防護(hu)用品。

　　3、作業前(qián)檢查電機接(jiē)線盒、電源插(chā)頭、插座是否(fou)齊全完好，接(jie)線端子是否(fǒu)牢固可靠，電(diàn)線有無破損(sǔn)，護管護套是(shì)否完好。整機(ji)絕緣電阻不(bú)小于1ΜΩ線間絕(jue)緣電阻不小(xiao)于0.5ΜΩ。

　　4、打磨時，随(sui)時注意周圍(wéi)人員，防止打(dǎ)磨火花飛濺(jiàn)傷人。

　　5、在鋼軌(gui)絕緣接頭打(dǎ)磨時，應與電(diàn)務工區聯系(xi)，按有關規定(dìng)執行，防止聯(lian)電。

　　6、機械發生(sheng)故障或需要(yào)更換砂輪時(shi)應下道後進(jin)行。

　　7、作業完成(cheng)應将機具擦(ca)拭幹淨，放在(zài)幹燥的室内(nei)，防止漏電和(he)鏽♉蝕。

　　8、利用列(lie)車間隔在線(xiàn)路上作業時(shi)，應按“工務安(an)全規則”的規(gui)定㊙️設置防護(hù)，并應有足夠(gòu)人員保證及(jí)時撤🌏離線路(lu)。

　　五、保養維修(xiu)

　　1、凡停用一個(gè)月以上或初(chū)次使用前，應(yīng)清潔機具外(wai)表面，在潤滑(hua)部位加注潤(rùn)滑脂，檢查電(diàn)機絕緣狀态(tai)，檢查各緊⛷️固(gu)零部件，确保(bǎo)齊全，緊固完(wan)好。

　　2、每日作業(ye)前應試運轉(zhuǎn)，觀察是否有(you)異常噪音或(huo)較大震動，若(ruo)發現，應及時(shi)處理。

　　3、經常檢(jian)查砂輪磨損(sǔn)程度，一般剩(shèng)餘1/3厚度時，應(ying)立即跟換新(xin)砂輪。

　　4、每日作(zuo)業後應清洗(xi)整機，特别是(shi)清除砂輪罩(zhào)内，護軌輪内(nei)側💛、仿形輪外(wài)表面積屑，擰(ning)緊松動的緊(jin)固件。

　　5、搬運時(shí)，要避免碰撞(zhuàng)。停機不用時(shi)，将打磨機置(zhi)于專用支🌈架(jia)上♌，禁止亂擺(bai)亂放。

　　6、使用200小(xiao)時為一個保(bao)養期，接觸滑(huá)動零件的件(jiàn)磨損🏃‍♀️程度🔞，更(gèng)換各軸承潤(rùn)滑油脂，補齊(qí)失效的緊固(gu)件。

　　7、長期存放(fang)時，應清潔整(zhěng)機表面，各轉(zhuan)動部位、仿形(xíng)輪🧑🏽‍🤝‍🧑🏻外表面、護(hù)軌輪内外表(biǎo)面，應用潤滑(hua)脂塗抹防止(zhǐ)鏽蝕。

　　六、一般(bān)故障及處理(lǐ)方法