FMG-2.2型電(dian)動仿形打(da)磨機
FMG-2.2型電(dian)動仿形打(da)磨機是用(yong)于鋼軌焊(han)接及鋼軌(gui)傷損🌈岳的毛又黑🔞又厚🌈補後(hou)，對軌頭進(jin)行仿形打(da)磨的小型(xing)機具。該機(ji)适用✏️于43~75kg/m各(gè)型鋼🤟軌。
一(yi)、結構和工(gong)作原理
本(ben)機主要由(you)機架、護軌(gui)輪、仿形輪(lun)、電動機、打(da)磨頭、進給(gei)杆總成、操(cao)縱扶手等(děng)組成，如圖(tú)。
1、護軌輪 2、仿(páng)形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給(gěi)總成 6、電機(jī) 7、電機傳動(dong)總成 8、操作(zuo)扶手
作業(yè)時，電動機(jī)輸出軸通(tōng)過花鍵軸(zhou)、花鍵套，帶(dai)動安裝在(zai)⛹🏻♀️砂輪接盤(pan)上的打磨(mó)
砂輪旋轉(zhuan)。花鍵套通(tōng)過軸承安(ān)裝在進給(gěi)套内，進給(gei)套為矩形(xíng)螺紋外套(tào)，可以沿着(zhe)機架上的(de)套筒山下(xia)滑動。進給(gěi)手輪😄通過(guò)✌️進給總成(cheng)的進給小(xiǎo)齒輪齧合(hé)一個大✨齒(chǐ)輪，大齒輪(lún)為内矩形(xíng)😍螺紋零件(jian)，大齒輪旋(xuan)轉帶動進(jìn)給套上下(xià)往複運動(dòng)，從而實現(xiàn)砂輪的進(jìn)💁給運動。操(cāo)縱扶手推(tuī)動打磨機(jī)在鋼軌踏(ta)面上縱向(xiàng)🙇♀️移動磨削(xue)鋼軌踏面(miàn)。将機架轉(zhuan)動相當角(jiao)度磨削軌(guǐ)頭圓角，直(zhí)至轉動🆚90°，磨(mo)頭磨🍓削鋼(gang)軌工作邊(bian)。磨削時，調(diào)整磨頭進(jìn)給手輪，調(diào)⭕整進給量(liàng)，利用仿💛形(xíng)輪和護軌(gui)輪共同作(zuò)🤞用完成軌(guǐ)頭仿形打(dǎ)磨工作。
二(èr)、主要技術(shù)參數
1、動力(li)：三相電動(dong)機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(sha)輪行程：50㎜
4、滾(gǔn)輪跨距：1000mm；
5、砂(sha)輪傾角：90°
6、外(wai)形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhi)量：70Kg
三、使用(yòng)方法
1、作業(yè)準備
1.1 操作(zuo)人員在作(zuò)業前，應按(an)本說明書(shū)和要求熟(shú)悉本機構(gou)造🚩、技術性(xìng)能、工作原(yuan)理，使用方(fāng)法及安全(quán)規則。
1.2 機體(ti)整備：要求(qiú)緊固件緊(jin)固，運動部(bu)件靈活，電(diàn)氣系🌐統絕(jue)緣保護可(kě)靠，特别注(zhù)意電機和(he)接地線接(jie)地必須牢(lao)固可靠；
1.3 試(shì)運轉：點動(dòng)電氣開關(guān)，檢查砂輪(lun)轉向，如不(bú)符合标志(zhì)轉向，必😍須(xū)調整電機(jī)接線，使電(dian)機正轉，同(tóng)時确認✨砂(shā)輪防護罩(zhao)防護有❗效(xiao)；
1.4 空載運轉(zhuan)：空載運轉(zhuan)2分鐘，檢查(cha)機體各部(bù)位有無異(yi)🍉常，尤其更(geng)換新砂輪(lun)後，必須認(rèn)真檢查；
2、打(da)磨作業
2.1 将(jiāng)打磨機放(fàng)置在需要(yào)打磨的鋼(gang)軌上，電源(yuan)插頭電源(yuán)插座接觸(chù)牢靠；
2.2 點動(dong)開關，逆時(shí)針轉動進(jin)給手柄，使(shǐ)砂輪與予(yǔ)打磨的軌(guǐ)頂面不㊙️接(jiē)觸；
2.3 按下電(dian)源開關，砂(shā)輪空載旋(xuan)轉；
2.4 均勻地(dì)順時針轉(zhuǎn)動垂直進(jin)給手柄，使(shi)砂輪向軌(guǐ)頂面移動(dong)，直⛱️至接觸(chu)待打磨的(de)軌頂面打(da)出火花，同(tong)時牽動手(shou)柄，在仿形(xíng)輪緊靠鋼(gāng)軌頂面情(qíng)況下，使本(běn)機左右往(wǎng)複移動，其(qí)範圍約800㎜。
2.5 均(jun)勻控制砂(shā)輪的進給(gěi)量，一般每(mei)次0.2mm以内，檢(jian)查有無㊙️異(yi)常和磨♉痕(hén)的粗細。打(da)磨後的鋼(gang)軌表面不(bu)得呈藍色(sè)或⭐明顯劃(huà)痕；
2.6 轉動手(shou)柄時，使機(ji)體沿鋼軌(guǐ)橫斷面方(fang)向向内側(cè)逐🔅漸傾斜(xie)，憑借❌打磨(mó)機護輪軌(gui)的控制，擴(kuo)大軌頂橫(héng)向打磨範(fàn)圍，從軌頂(dǐng)中心線⛱️打(dǎ)磨至軌頭(tou)圓弧處；
2.7 緩(huan)慢将操作(zuo)扶手向操(cao)作者傾斜(xie) ， 使打磨機(ji)沿鋼軌橫(heng)斷面方向(xiàng)向内側轉(zhuǎn)90°，拖動打磨(mó)機往複打(dǎ)磨鋼軌的(de)内側面（工(gong)作邊）；
2.8 作業(yè)完成後，反(fǎn)方向轉動(dong)進給手柄(bing)，使砂輪退(tuì)後脫離與(yǔ)鋼軌接觸(chù)狀态，按下(xià)斷電開關(guan)，砂輪機停(ting)止轉動，将(jiang)打磨面複(fú)位後，擡起(qi)打磨機，原(yuán)地水平旋(xuan)轉180°，放🌏置在(zài)鋼軌上，重(zhòng)🌈複上述動(dong)作，即可打(dǎ)磨鋼軌頂(dǐng)面剩餘部(bù)分和鋼軌(guǐ)頭部的外(wài)側面，直至(zhì)打磨達到(dào)規定标準(zhun)；
四、安全規(guī)則
1、操作人(rén)員必須經(jing)過培訓，熟(shú)知使用說(shuo)明書，熟悉(xi)打磨👄機的(de)👣性能和作(zuò)業方法，了(le)解安全規(guī)則，方準許(xu)實際操作(zuò)。
2、操作人員(yuan)必須經過(guo)配備絕緣(yuán)防護用品(pin)。
3、作業前檢(jian)查電機接(jie)線盒、電源(yuan)插頭、插座(zuo)是否齊全(quán)完好，接🏒線(xiàn)端子是否(fou)牢固可靠(kào)，電線有無(wu)破損，護管(guǎn)護套是否(fou)完好。整機(ji)絕緣電阻(zu)不小于1ΜΩ線(xiàn)間絕緣電(dian)🈲阻不小于(yú)0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(sui)時注意周(zhōu)圍人員，防(fang)止打磨火(huǒ)花飛濺傷(shang)💜人。
5、在鋼軌(gui)絕緣接頭(tóu)打磨時，應(ying)與電務工(gong)區聯系，按(àn)有關規定(dìng)執行，防止(zhǐ)聯電。
6、機械(xie)發生故障(zhang)或需要更(geng)換砂輪時(shí)應下道後(hòu)進行。
7、作業(yè)完成應将(jiāng)機具擦拭(shì)幹淨，放在(zài)幹燥的室(shì)内，防止漏(lòu)電和鏽✊蝕(shí)。
8、利用列車(chē)間隔在線(xian)路上作業(yè)時，應按“工(gong)務安全規(guī)則”的規定(ding)設👄置防護(hu)，并應有足(zú)夠人員保(bǎo)證及時撤(che)離線路。
五(wu)、保養維修(xiū)
1、凡停用一(yi)個月以上(shàng)或初次使(shǐ)用前，應清(qing)潔機具外(wai)表面，在潤(rùn)💁滑部位加(jiā)注潤滑脂(zhī)，檢查電機(ji)絕緣狀态(tai)，檢查各緊(jin)固零😘部件(jiàn)，确保齊全(quán)，緊固完好(hao)。
2、每日作業(ye)前應試運(yùn)轉，觀察是(shi)否有異常(chang)噪音或較(jiao)😄大震動，若(ruò)發📐現，應及(ji)時處理。
3、經(jing)常檢查砂(shā)輪磨損程(chéng)度，一般剩(shèng)餘1/3厚度時(shí)，應立即跟(gēn)換新砂輪(lún)。
4、每日作業(ye)後應清洗(xǐ)整機，特别(bie)是清除砂(shā)輪罩内，護(hù)軌輪🏃🏻内側(ce)、仿形輪外(wai)表面積屑(xie)，擰緊松動(dòng)的緊固件(jiàn)。
5、搬運時，要(yào)避免碰撞(zhuàng)。停機不用(yòng)時，将打磨(mó)機置于專(zhuan)用支架上(shàng)，禁止亂擺(bǎi)亂放。
6、使用(yong)200小時為一(yi)個保養期(qī)，接觸滑動(dong)零件的件(jian)磨損程度(dù)，更換各👄軸(zhóu)承潤滑油(you)脂，補齊失(shi)效的緊固(gù)件。
7、長期存(cún)放時，應清(qing)潔整機表(biǎo)面，各轉動(dong)部位、仿形(xing)輪外🐅表面(miàn)、護軌輪内(nèi)外表面，應(ying)用潤滑脂(zhī)塗抹防止(zhǐ)鏽蝕。
六、一(yi)般故障及(ji)處理方法(fǎ)
