服務熱線
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主要參數(shu)
1最高工作壓(ya)力：67MPa
2最大牽引(yin)力：900kN
3最大推力(lì)：200 kN
4工作油缸最(zui)大行程：500mm
5動力(li)形式：女🔞性人体视频🚩手動泵(beng)站（機動泵站(zhan)）
6鎖緊形式：斜(xie)鐵加緊機構(gòu)
7外型尺寸：1350×635×205mm
8整(zhěng)機質量：350kg
一、結(jié)構及工作原(yuan)理
1結構
YLS-900型液(yè)壓鋼軌拉伸(shen)器主要由兩(liǎng)個夾軌裝置(zhì)、兩個雙作🔱用(yong)油📧缸📐、四個銷(xiao)軸、一個手動(dong)泵站（機動泵(bèng)站）及四根高(gāo)🌈壓軟管等部(bu)分組成（見圖(tú)1）
1.銷軸 2.夾軌裝(zhuang)置 3.手柄 4.工作(zuo)油缸 5.高壓軟(ruǎn)管 6.（機動或手(shǒu)動）泵站
2工作(zuò)原理
2.1 拉伸（見(jiàn)圖1）
1）旋緊手動(dong)泵站6低壓泵(bèng)的閥門，操作(zuo)壓杆，油泵排(pai)出📧的壓力油(yóu)通過高壓軟(ruan)管5同時進入(rù)兩個工作油(you)缸4的無杆腔(qiāng)，使兩個油缸(gāng)4的活塞杆同(tong)步伸出，直至(zhi)一定距離；
2）此(ci)時使用手柄(bǐng)3，旋轉夾軌裝(zhuāng)置2的齒輪軸(zhou)，迫使兩對🚶夾(jia)軌斜鐵夾💋住(zhù)鋼軌；
3）旋松手(shou)動泵站6低壓(ya)泵的閥門，該(gai)泵卸荷；
4）然後(hou)旋緊手動泵(bèng)站6高壓泵的(de)閥門，操作壓(ya)杆，油泵排⛹🏻♀️出(chū)的壓力油通(tong)過高壓軟管(guan)5同時進入兩(liǎng)個工作油缸(gāng)的有杆腔，兩(liang)個油缸的活(huó)塞杆同步縮(suō)回，随着活塞(sai)杆的不斷移(yi)動，鋼軌被夾(jiá)🌈軌裝置🎯越夾(jia)越緊，并🌈被夾(jia)
2
持着沿軸線(xiàn)方向移動；
5）由(yóu)于兩個夾軌(guǐ)裝置2分别夾(jia)住鋼軌的軌(guǐ)縫兩端，随着(zhe)活塞杆的縮(suo)回，鋼軌軌縫(feng)間距被縮短(duan)，直至滿足要(yao)求（此時要鎖(suǒ)定線路）；
6）在根(gen)據作業需要(yào)，保壓一段時(shí)間後，旋松手(shou)動泵站❓6高壓(yā)🛀🏻泵的閥門，該(gai)泵卸荷；
7）旋緊(jin)手動泵站6低(di)壓泵的閥門(mén)，操作壓杆，該(gāi)泵排出的壓(ya)力油進入兩(liang)個工作油缸(gāng)4的無杆腔，兩(liang)個工作⛷️油缸(gang)4的活塞杆同(tong)步伸出一段(duan)距離後，利用(yong)手柄3旋轉齒(chǐ)輪軸，使兩個(gè)夾軌🈲裝置2脫(tuo)開鋼軌，最後(hou)旋松手動泵(beng)站6低壓泵的(de)閥門，使該泵(bèng)卸荷；
8）一次鋼(gang)軌拉伸作業(yè)即告完成。
2.2 壓(yā)縮（見圖2）
1）與拉(lā)伸工作原理(li)相似，機具左(zuo)右及具體原(yuán)地旋轉180°，即夾(jia)軌🐕裝置2的齒(chi)輪軸在機具(ju)的外側；
2）旋緊(jin)手動泵站6低(dī)壓泵的閥門(mén)，操作壓杆，油(you)泵排出的壓(ya)✔️力油😍同時進(jin)入兩個工作(zuò)油缸4的無杆(gǎn)腔，推動活塞(sai)㊙️杆外移，使用(yòng)手柄3壓緊夾(jiá)軌裝置2，随着(zhe)活塞杆🙇♀️的不(bu)斷移動，鋼軌(guǐ)被夾軌裝置(zhi)2越夾越👌緊，并(bing)被夾持着沿(yan)曲線🏃♀️方向移(yi)動；
3）由于兩個(ge)夾軌裝置2分(fèn)别夾住鋼軌(guǐ)的軌縫兩端(duān)，随♊着活塞杆(gǎn)的外伸，鋼軌(gui)軌縫間隙擴(kuo)大，直至滿足(zu)要求；
4）保壓後(hòu)（鎖定線路）旋(xuan)松手動泵站(zhan)6低壓泵的閥(fá)門，使該泵卸(xiè)荷，利用手壓(yā)泵站6高壓泵(beng)以及手柄3，使(shi)夾軌裝置2與(yu)鋼軌脫開；
5）一(yi)次鋼軌壓縮(suo)作業即告完(wán)成。
三、使用方(fang)法及注意事(shì)項
YLS-900型液壓鋼(gāng)軌拉伸器在(zài)壓縮作用下(xià)的裝配 （圖2）
1使(shi)用前準備
為(wei)使YLS-900型液壓鋼(gang)軌拉伸器正(zheng)常發揮效能(néng)，使用者除必(bi)須熟悉本機(ji)結構特點外(wai)，尚應注意下(xia)列事項：
1)斜鐵(tie)夾軌裝置應(yīng)活動自如；
2)各(ge)密封處不應(yīng)有漏油現象(xiàng)；
3)各連接、緊固(gù)部位不應有(yǒu)松動；
4)排除液(yè)壓系統中的(de)空氣。
2操作步(bu)驟（以手動泵(bèng)站拉伸作業(ye)為例）
1）将液壓(yā)鋼軌拉伸器(qi)部件運至需(xū)調整的鋼軌(gui)接頭🈲處；
2）根據(jù)需求把液壓(ya)鋼軌拉伸器(qi)組裝起來，即(ji)将夾軌裝置(zhì)✉️分别放在鋼(gang)軌接頭處的(de)兩端鋼軌上(shàng)，使齒輪👅軸處(chu)在機☎️具内側(cè)，用銷軸将夾(jia)軌裝置與工(gōng)作油缸連接(jiē)起來，并盡量(liàng)使工作油缸(gāng)✉️與夾軌裝置(zhì)垂直；
3
3）卸下高(gao)壓軟管端頭(tou)的防塵帽、堵(dǔ)，用高壓軟管(guǎn)将手動☎️泵🔅站(zhan)高🌍壓泵與兩(liang)個工作油缸(gang)的有杆腔相(xiang)連，低壓泵與(yǔ)兩油缸的無(wú)杆腔相連；
4）旋(xuán)緊手動泵站(zhàn)低壓泵的閥(fa)門，操作其壓(ya)杆，使工作油(yóu)缸💚伸長450mm，然後(hou)該泵卸荷；
5）旋(xuán)緊手動泵站(zhàn)高壓泵的閥(fá)門，使用手柄(bing)旋動齒輪軸(zhou)，使左、右斜⭕鐵(tie)夾住鋼軌，繼(jì)續操作壓杆(gan)，夾軌裝置在(zài)工作油🌐缸推(tuī)動下夾緊鋼(gang)軌并帶動鋼(gāng)軌移動，直至(zhi)達到預定位(wei)置；
6）保壓一段(duan)時間（鎖定線(xiàn)路，根據作業(yè)需要決定保(bao)壓時間）；
7）旋松(song)手動泵站高(gāo)壓泵的閥門(men)，旋緊低壓泵(bèng)的閥門，扳動(dong)壓👣杆，使工作(zuo)油缸活塞杆(gan)外伸，帶動夾(jiá)具體，利用手(shou)柄旋轉齒😍輪(lún)軸，使左、右斜(xie)鐵與鋼軌脫(tuo)離接觸，完成(cheng)一次鋼軌拉(la)伸作業；
8）如需(xū)要，可将鋼軌(guǐ)拉伸器運往(wang)下一作業點(diǎn)，否則，将工作(zuo)油缸的活塞(sāi)杆縮回至刻(ke)度線處，然後(hòu)拔出銷👅軸，拆(chāi)卸液壓鋼軌(guǐ)拉伸器。
3安全(quan)操作注意事(shi)項
1）高壓閥不(bú)準超過67MPa壓力(lì)工作，不得随(suí)意調整高、低(dī)壓閥；
2）工作時(shi)應平穩地操(cao)作壓杆，不得(dé)使油路有沖(chong)擊現象，以使(shi)各閥門持久(jiu)地工作；
3）油量(liang)不夠時，不得(dé)在有壓力情(qíng)況下注油，以(yǐ)免回油時郵(you)箱内有壓力(li)存在；
4）各連接(jiē)處緊固可靠(kao)，方可工作；
5）工(gōng)作油缸活塞(sai)杆伸出量不(bú)應超過500mm。如遇(yù)作業時軌👨❤️👨溫(wēn)明顯下🔅降，且(qiě)下降加速度(dù)較大時，工作(zuò)油缸活塞杆(gan)伸🐆出量㊙️不應(yīng)😍超過450mm。
四、技術(shù)保養
1 液壓系(xi)統各部分如(ru)：手動泵站、工(gong)作油缸、高壓(ya)軟管等應經(jing)常✔️清潔，各閥(fa)門處、柱塞周(zhou)圍、接頭不得(dé)有灰🥵塵污物(wù)存🛀在。
2 嚴格遵(zūn)守安全操作(zuò)注意事項。
3液(ye)壓油的選擇(zé)應根據使用(yong)地區的氣候(hou)條件和季節(jiē)而定，一🐇般情(qing)況，冬季應選(xuan)用32#液壓油，其(qí)餘季節選用(yong)46#液壓油。
4加入(ru)郵箱的液壓(yā)油應用100目鋼(gāng)絲網過濾清(qīng)潔，油液中✔️不(bú)得有雜質和(hé)水分混入；每(měi)250工作小時應(ying)更換一次新(xin)油，換油時應(ying)将郵箱内清(qīng)洗幹淨。
5清洗(xi)液壓郵箱和(he)液壓元件時(shí)，應避免使用(yòng)棉紗擦拭。
6使(shi)用時，夾軌裝(zhuang)置、油缸、手動(dong)泵站應輕拿(na)輕放，不得有(you)碰撞現象。
7不(bú)用時，工作油(you)缸的活塞杆(gǎn)應縮回至刻(ke)度線，卸下壓(ya)力表🈲，液壓件(jiàn)的非噴漆表(biao)面塗一層工(gōng)業用凡士林(lin)，以防生鏽，工(gōng)☂️作油🈲缸以及(ji)高壓軟管、手(shou)壓泵站的各(ge)接頭處均用(yong)防塵帽、防塵(chén)堵擰緊，以🚶♀️防(fang)灰塵侵入⚽，并(bìng)将液壓鋼軌(guǐ)拉伸器各部(bù)件裝入木箱(xiāng)，在幹燥且溫(wen)度适宜的房(fang)間存放。
8特别(bie)注意：液壓軟(ruǎn)管因長期使(shi)用，易産生老(lǎo)化，使強度降(jiang)低，應經常檢(jiǎn)查定期更換(huan)，壓力表應每(mei)年送檢一次(ci)。
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五、 常見故障(zhàng)及排除方法(fǎ)
