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FMG-2.2型電動仿(páng)形打磨機是(shì)用于鋼軌焊(han)接及鋼軌傷(shang)損補後，對軌(guǐ)❓阿🚩旺新传国语🌈頭♋進行仿形(xíng)打磨的小型(xíng)機具。該機适(shi)用于43~75kg/m各型鋼(gang)軌。
一、結構和(hé)工作原理
本(běn)機主要由機(jī)架、護軌輪、仿(pang)形輪、電動機(ji)、打磨頭、進⛱️給(gei)杆總🛀🏻成、操縱(zòng)扶手等組成(cheng)，如圖。
1、護軌輪(lún) 2、仿形輪 3、機架(jia) 4、開關
5、進給總(zong)成 6、電機 7、電機(jī)傳動總成 8、操(cao)作扶手
作業(yè)時，電動機輸(shū)出軸通過花(hua)鍵軸、花鍵套(tao)，帶動安裝在(zài)☔砂輪接盤上(shang)的打磨
砂輪(lun)旋轉。花鍵套(tao)通過軸承安(an)裝在進給套(tào)内，進給😘套為(wéi)矩形🌈螺紋外(wai)套，可以沿着(zhe)機架上的套(tào)筒山下滑動(dong)。進給💔手輪🚶通(tōng)過進給🤞總成(chéng)的進給小齒(chǐ)輪齧合👄一個(ge)大齒輪，大齒(chǐ)輪為🛀内矩形(xíng)螺紋零件，大(da)齒輪旋轉帶(dài)動進🚶給套上(shang)下往複運動(dong)，從而實現🐪砂(shā)輪的進🌏給運(yùn)動。操縱扶手(shǒu)推動打磨機(ji)在鋼軌踏面(miàn)上縱向移動(dong)磨削鋼軌踏(tà)面。将機架轉(zhuǎn)動相當角度(dù)磨削軌🧡頭圓(yuán)角，直至轉動(dòng)90°，磨頭磨削鋼(gāng)軌工作邊。磨(mó)削時，調♈整👣磨(mó)頭進給手輪(lún)，調整進給量(liang)，利用仿📧形輪(lun)和護軌輪共(gong)同作用完成(chéng)軌頭仿形打(da)磨工作。
二、主(zhu)要技術參數(shu)
1、動力：三相電(dian)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(shā)輪行程：50㎜
4、滾輪(lún)跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qīng)角：90°
6、外形尺寸(cùn)：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三、使用(yòng)方法
1、作業準(zhun)備
1.1 操作人員(yuan)在作業前，應(ying)按本說明書(shū)和要求熟悉(xī)本機構造、技(jì)術性能、工作(zuo)原理，使用方(fāng)法及安全規(guī)則。
1.2 機體整備(bèi)：要求緊固件(jiàn)緊固，運動部(bu)件靈活，電氣(qì)系統絕緣🐪保(bao)護可靠，特别(bié)注意電機和(hé)接地線接地(di)必🔞須牢👄固可(ke)靠；
1.3 試運轉：點(dian)動電氣開關(guan)，檢查砂輪轉(zhuǎn)向，如不符合(he)标志轉向，必(bi)須♉調整電機(ji)接線，使電機(jī)正轉，同時确(que)認砂輪防護(hu)罩防護有效(xiào)；
1.4 空載運轉：空(kong)載運轉2分鐘(zhong)，檢查機體各(ge)部位有無異(yi)常🔅，尤✂️其⛱️更換(huan)👄新砂輪後，必(bi)須認真檢查(cha)；
2、打磨作業
2.1 将(jiang)打磨機放置(zhì)在需要打磨(mó)的鋼軌上，電(diàn)源插頭電👅源(yuan)🧡插座接觸牢(láo)靠；
2.2 點動開關(guan)，逆時針轉動(dòng)進給手柄，使(shi)砂輪與予打(da)磨的軌頂面(mian)不接觸；
2.3 按下(xia)電源開關，砂(shā)輪空載旋轉(zhuan)；
2.4 均勻地順時(shi)針轉動垂直(zhí)進給手柄，使(shi)砂輪向軌頂(ding)面移✏️動，直至(zhi)接觸待打磨(mó)的軌頂面打(dǎ)出火花，同時(shí)🏃♀️牽動手柄，在(zai)仿形輪緊靠(kào)鋼軌頂面情(qíng)況下，使本機(ji)左右往複移(yi)動，其範圍約(yue)800㎜。
2.5 均勻控制砂(shā)輪的進給量(liang)，一般每次0.2mm以(yǐ)内，檢查有無(wú)異常和磨痕(hén)的粗細。打磨(mó)後的鋼軌表(biao)面不得呈藍(lan)色或明顯劃(huà)痕；
2.6 轉動手柄(bǐng)時，使機體沿(yán)鋼軌橫斷面(mian)方向向内側(cè)逐漸傾斜，憑(ping)借打磨機護(hu)輪軌的控制(zhì)，擴大軌頂橫(heng)向❌打磨範圍(wéi)，從軌頂中心(xin)線🔞打磨至軌(guǐ)頭圓弧處；
2.7 緩(huǎn)慢将操作扶(fú)手向操作者(zhě)傾斜 ， 使打磨(mo)機沿鋼軌橫(héng)斷面方向向(xiang)内側轉90°，拖動(dong)打磨機往複(fú)打磨鋼軌的(de)内⭕側面☂️（工作(zuo)邊）；
2.8 作業完成(chéng)後，反方向轉(zhuan)動進給手柄(bing)，使砂輪退後(hòu)脫離與鋼軌(guǐ)接觸狀态，按(àn)下斷電開關(guān)，砂輪機停止(zhǐ)轉動，将打磨(mó)面複位後，擡(tai)起打磨機，原(yuán)地水平旋轉(zhuan)180°，放置在鋼軌(gui)上，重複上述(shù)動作，即可打(da)磨🌈鋼軌頂面(mian)剩餘部分和(hé)鋼軌頭部的(de)外側面，直至(zhì)打磨達到規(guī)定标準；
四、安(an)全規則
1、操作(zuo)人員必須經(jing)過培訓，熟知(zhi)使用說明書(shu)，熟悉打磨機(jī)的性能㊙️和作(zuò)業方法，了解(jie)安全規則，方(fang)準許實際操(cao)作。
2、操作人員(yuan)必須經過配(pèi)備絕緣防護(hu)用品。
3、作業前(qian)檢查電機接(jie)線盒、電源插(chā)頭、插座是否(fou)齊全完好，接(jie)線端🏃♀️子是否(fǒu)牢固可靠，電(diàn)線有無破損(sǔn)，護管護套是(shì)否完好。整機(jī)絕緣電阻不(bú)小于1ΜΩ線間絕(jué)緣電阻不小(xiǎo)✊于0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(sui)時注意周圍(wei)人員，防止打(da)磨火花飛濺(jian)傷人。
5、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭打(dǎ)磨時，應與電(dian)務工區聯系(xì)，按有關規定(ding)執行，防止聯(lian)電。
6、機械發生(shēng)故障或需要(yao)更換砂輪時(shí)應下道後進(jin)行。
7、作業完成(cheng)應将機具擦(ca)拭幹淨，放在(zài)幹燥的室内(nèi)，防止漏電和(hé)鏽蝕。
8、利用列(lie)車間隔在線(xiàn)路上作業時(shí)，應按“工務安(an)全規則”的規(gui)定設置防護(hu)，并應有足夠(gòu)人員保證及(jí)時撤離線路(lu)。
五、保養維修(xiū)
1、凡停用一個(ge)月以上或初(chu)次使用前，應(yīng)清潔機具外(wài)♍表面，在潤滑(hua)部位加注潤(run)滑脂，檢查電(dian)機絕緣狀态(tài)，檢查各緊固(gu)零部件，确保(bao)齊全，緊固完(wán)好。
2、每日作業(yè)前應試運轉(zhuǎn)，觀察是否有(you)異常噪音或(huo)較大震😄動，若(ruo)發現，應及時(shi)處理。
3、經常檢(jian)查砂輪磨損(sun)程度，一般剩(shèng)餘1/3厚度時，應(ying)立即跟換新(xīn)砂🔴輪。
4、每日作(zuò)業後應清洗(xǐ)整機，特别是(shì)清除砂輪罩(zhao)内，護軌輪内(nei)側、仿形輪外(wai)表面積屑，擰(ning)緊松動的緊(jǐn)固件。
5、搬運時(shí)，要避免碰撞(zhuang)。停機不用時(shi)，将打磨機置(zhì)于專用支架(jia)上✌️，禁止亂擺(bai)亂放。
6、使用200小(xiao)時為一個保(bao)養期，接觸滑(huá)動零件的件(jian)磨損程度，更(gèng)換各軸承潤(run)滑油脂，補齊(qí)失效的緊固(gù)件。
7、長期存放(fàng)時，應清潔整(zhěng)機表面，各轉(zhuan)動部位、仿形(xíng)輪外表面、護(hù)軌輪内外表(biǎo)面，應用潤滑(huá)脂塗抹防止(zhi)鏽蝕。
六、一般(ban)故障及處理(lǐ)方法
